①以炼钢过程煤气为原料制取氢气，过程煤气中CO浓度为60～80％Vol，回收的煤气量70～110Nm3t－钢水；

②该方法的工艺流程包括：炼钢系统提供过程煤气、过程煤气降温和除尘、水煤气变换反应、脱碳除硫、氢气提纯；

③过程煤气通过常规换热器进行降温，降温后，要求过程煤气温度≤450℃；煤气除尘采用布袋式除尘或旋风式除尘；

④过程煤气经降温除尘后，进入水煤气变换装置中，在水煤气变换催化剂的作用下，与水蒸汽发生水煤气变换反应，煤气与水蒸汽的配比(Vol％)为：1:4～1，变换温度：200～450℃，压力：0.1～5Mpa，空速：3000～15000h-1；

⑤水煤气变换反应后，经冷却，所获得的富含氢气的混合气体需经脱碳除硫，分离出CO2和杂质硫，脱碳采用湿法脱碳，如二乙醇胺脱碳法，可脱除CO2+H2S，脱除CO2和H2S后的气体中总硫含量为10～100ppm。脱碳除硫过程温度：30～70℃；压力：0.3～1.5Mpa；

⑥经脱碳除硫后的混合气体采用变压吸附制氢法，获取高纯氢气。